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沸石转轮是从空气中去除有机挥发物的核心设备。转轮基底为蜂窝状结构的陶瓷纤维材质，表面涂覆沸石材质，因此兼具吸附VOCs成分及蓄热的双重特性。沸石的硅氧四面体和铝氧八面体组成四元环和六元环形成孔道结构，具有巨大的内表面积和吸附力。另外，蜂窝式结构设计可以增加其与废气的接触面积，高效地吸附低浓度气体中的有机挥发物，从而净化空气。
循环流化床半干法脱硫系统是适合我国垃圾焚烧与燃煤电厂锅炉烟气特性的尾气处理工艺，已广泛应用于电力、冶金、垃圾焚烧等行业的烟气脱硫项目中。通过该技术，可有效除去烟气中的SO2、HF与HCl等酸性气体及重金属、二噁英等有害物质，脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物，无二次污染，同时还可以进一步综合利用。
活性碳吸附法系利用高性能活性碳吸附剂(adsorbent) 固体本身的表面作用力，将VOC分子之吸附质(adsorbate)吸引附着在吸附剂表面，以达到去除VOC物质之目的。活性碳吸附法在低浓度VOC条件下，可以理想地去除废气中挥发性有机物，同时有较佳的经济效益。故在空气污染物控制方面，特别适用处理含低浓度VOC 之废气，例如半导体厂、LCD厂、PCB厂与相关电子厂等。
采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点，适用于大风量、低浓度的废气治理
垃圾经分选后进入回转窑，回转窑炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。通过炉体整体转动，使垃圾均匀混合并沿倾角度向倾斜端翻腾状态移动。其独特的结构使其在几种传热形式中完成垃圾干燥、挥发分析出、垃圾着火直至燃尽的过程。其中未完全烧掉的有毒有害气体在之后的旋转式蓄热燃烧炉(RRTO)内实现完全焚烧。回转窑对焚烧物变化适应性强，特别适合用于垃圾焚烧。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
RTO系统是把有机废气加热到800℃以上，使废气中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省使废气升温的燃料消耗。采用浓缩废气的形式，当废气浓度达到一定要求后，可实现无燃料运行，真正实现既节能又减排。
中水回用设备主要采用膜分离技术原理，膜技术中水回用可进一步处理达到废水零排放要求，同时减少生化、物化处理的规模。中水经过精细过滤器、活性碳过滤器等预处理后,再通过高压泵,利用孔径为1/10000μm的RO反渗透膜分离技术，能有效地去除水中的各种带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等;同时工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到工业规定用水,甚至超纯水。
活性炭过滤器上部设有进水装置，下部设有排水装置，运行时，水经上部进入，流经活性炭过滤层，从底部流出。利用活性炭的表面有大量的羟基等官能团，可以对各种性质的物质进行化学吸附，除去水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等，同时降低水体的浊度、色度，使水质清澈透明，减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染。
石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。
反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水份的最佳选择。由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
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