固废焚烧回转窑
垃圾经分选后进入回转窑，回转窑炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。通过炉体整体转动，使垃圾均匀混合并沿倾角度向倾斜端翻腾状态移动。其独特的结构使其在几种传热形式中完成垃圾干燥、挥发分析出、垃圾着火直至燃尽的过程。其中未完全烧掉的有毒有害气体在之后的旋转式蓄热燃烧炉(RRTO)内实现完全焚烧。回转窑对焚烧物变化适应性强，特别适合用于垃圾焚烧。
关键词：
环保设备 | 新型环保药剂
所属分类：
废气设备
产品描述
垃圾经分选后进入回转窑，回转窑炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。通过炉体整体转动，使垃圾均匀混合并沿倾角度向倾斜端翻腾状态移动。其独特的结构使其在几种传热形式中完成垃圾干燥、挥发分析出、垃圾着火直至燃尽的过程。其中未完全烧掉的有毒有害气体在之后的旋转式蓄热燃烧炉(RRTO)内实现完全焚烧。回转窑对焚烧物变化适应性强，特别适合用于垃圾焚烧。
经回转窑焚烧后的烟气的高温烟气经换热器换热后用于办公室场所等供暖，继而进入旋风除尘器，在离心力的作用下将尘粒从气流中分离，再经过陶瓷除尘器进一步过滤，除尘率在99%以上。经过除尘后的废气进入RRTO。RRTO使用12个(编号1-12#)装有蜂窝陶瓷的固定蓄热室。废气在5个(如1-5#蓄热室为进气区)蓄热室预热后进入氧化室。在回转窑中未燃尽的长短链碳氢化合物等可燃性气体在RRTO中充分燃烧，使二嗯英类物质发生彻底分解。RRTO内温度在850℃以上，停留时间在2秒以上。废气中的有机危害物彻底破坏，转变为CO2、SOx、NOx、HCl等气体。氧化后的高温气体经过另五个(7-11#蓄热室为排气区)蓄热室冷却排出，另外两个，6#蓄热室为吹扫区，12#蓄热室为空闲。RRTO旋转阀门控制废气在蓄热室不断切换，并依次循环递进运转。
经RRTO高温裂解后含SOx、NOx、HCl的废气进入脱硫脱硝塔。脱硫脱硝塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。脱硫脱硝塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
整个工艺过程中的废气由引风机经管道收集流动，最终处理后的达标气体由排气筒排出。排气筒上安装取样口、检测平台及避雷防护系统。
控制柜和低压电源柜放置在废气处理系统10m范围内。
性能特点：
1、我司该工艺主要特点是将二燃室工艺换成RRTO工艺，该工艺的特点就是能够充分燃烧裂解气中的可然成分，并对热回收率能达到95%的回收率。因为废气RRTO中的停留时间≥2s,温度大于850℃，使其能够产生二噁英的主要成分的多氯联苯类物质、残炭等完全燃烧分解，使二噁英合成条件不具备，从而减少二噁英的产生，市场上很多垃圾焚烧炉都很难达到这点;
2、垃圾高温裂解炉另一关键核心技术为热回收，也就是运行成本，垃圾焚烧再不用来发电的情况下能维持该系统稳定运行最关键的因素就是成本管控，我司的高温裂解炉取消二燃炉，采用RRTO工艺实现热回收率95%能够比市场上的高温裂解炉降低50%的运行成本。
3、系统全封闭，烟气无泄漏，现场整洁、美观，对操作人员无害;操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封，炉体密封良好，保证了控氧热解的效果。
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