解决方案

首页

煤气精脱硫技术

发布时间：

2023-09-11

炼铁高炉煤气是钢厂自身的燃气锅炉、热风炉、石灰窑、加热炉等的燃料。高炉煤气中所含的硫主要分为有机硫和无机硫两类，有机硫主要成分有羰基硫(COS)、二硫化碳(CS2)、硫醚硫醇、噻吩等;无机硫主要成分有H2S、SO2等。高炉煤气含硫量及硫分比例与焦炭所含的硫密切相关，焦炭的全硫、硫形态都可能影响到高炉煤气的硫含量。炼铁高炉煤气含有一定浓度的羰基硫(COS，占比在60%~80%之间)和硫化氢(H2S，占比在20%~40%之间)，总硫量多集中在100-200mg/Nm3之间。

　　炼铁高炉煤气是钢厂自身的燃气锅炉、热风炉、石灰窑、加热炉等的燃料。高炉煤气中所含的硫主要分为有机硫和无机硫两类，有机硫主要成分有羰基硫(COS)、二硫化碳(CS₂)、硫醚硫醇、噻吩等;无机硫主要成分有H₂S、SO₂等。高炉煤气含硫量及硫分比例与焦炭所含的硫密切相关，焦炭的全硫、硫形态都可能影响到高炉煤气的硫含量。炼铁高炉煤气含有一定浓度的羰基硫(COS，占比在60%~80%之间)和硫化氢(H2S，占比在20%~40%之间)，总硫量多集中在100-200mg/Nm³之间。

　　脱硫工艺：

　　焦炉煤气微晶材料精脱硫工艺，焦炉煤气从塔底进入吸附塔，煤气中的H₂S、有机硫、萘、焦油等杂质被吸附塔内的微晶材料吸附脱除，干净煤气从塔顶排出进入下游用户。微晶吸附装置采用6座吸附塔，5开1再生，自动切换，无人值守。

　　项目运行效果达到预期：焦炉煤气入口总硫(折合为单质硫)平均值为180mg/m³左右，经过微晶材料净化系统后总硫平均值为6mg/m³左右，总硫脱除率平均值为96.7%左右;系统满负荷运行阻力损失约2500Pa。

　　煤气精脱硫技术特征

　　微晶材料吸附技术用于煤气精脱硫具有以下优势：

　　1、可以有效脱除硫化氢、羰基硫、二硫化碳、噻吩等硫化物;

　　2、可以有效脱除苯、萘、焦油、氢氰酸、氨等杂质;

　　3、吸附剂可疏水，减少煤气中水蒸气的影响;

　　4、系统阻力小，低于1.5kPa;

　　5、微晶材料使用寿命长，可反复再生，可有效使用5年以上;

　　6、系统投资小、占地少、运行成本低;

　　7、系统工艺简洁、自动控制、操作简单;